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馅料炒锅在制作果酱中的应用

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1.原料处理:加工果酱的水果很多,如苹果、山楂、草莓、猕猴桃、柑桔等等,均可作为原料。水果要求成熟度高,果胶和果酸含量较高。将选定的水果品种,剔除腐烂劣果,去核、去皮、切片,置于柠檬酸水溶液或食盐水等中浸泡护色。对于不易清洗的水果,如草莓一类,可剪去枝叶,放入水槽内,用流动水冲泡5分钟,再洗净,并去掉蒂把、花萼。 

2.软化打浆:为使果肉能够制成柔软泥状的果酱,必须经过加热软化。可采用蒸汽夹层锅煮制。果块入锅并加入果量一倍的水,加热煮软。由于各种果质不同,成熟度有别,煮制时间应灵活掌握,一般不超过10分钟,以果块能打成泥状为准。加热软化后,进入打浆工序。将果块放入桶内,添加产品总量0.03~0.04%的护色剂,强力搅拌使之糊烂,过筛。有条件的可购置打浆机打烂果块。过筛两次(第二次过筛用0.8毫米孔径的筛板)。打浆要求达到果浆柔软均匀,无粒状,无杂质,色泽纯的标准。

3.加糖浓缩:果浆的含糖量要求达到65%以上,酸度相当于含柠檬酸0.7%。制作果酱时需进行浓缩,浓缩方法常用蒸汽夹层锅,加热蒸汽压力保持在1.0~1.5公斤/厘米2,并不断搅拌以防结焦。浓缩到含糖量达到65%以上后,拌入用水溶解好的“果酱稳定剂”。再经适当搅拌加热,加入防腐剂,混匀后补酸调整风味,搅拌均匀即可。

4.灌袋杀菌:果酱出锅后,应立即趁热装袋,装入袋后的温度不得低于85℃。封袋后放在100℃的沸水(杀菌设备)或蒸汽中蒸煮20分钟左右进行杀菌,然后分级冷却,擦干袋身。

果酱的一个重要评定指标就是其涂抹性能:要能用刀刮起,果酱不会从刀上很快流下,又可在面包等食品上均匀涂抹开来。一般果浆即使经过浓缩也是流体,不能凝结起来。所以必须加入一定量的“果酱稳定剂”,以达到上述要求及使之拥有良好的口感。近来市场较流行的“不冻果酱”,用于做冰棒、雪糕、冰淇淋等的夹心,口感柔软,很受欢迎。其制作工艺简单,成本低,效益高。只需将“不冻果酱粉”撒入冷水,加热微沸约10分钟充分溶化后,加入浓缩果浆中,再经调色、调酸、冷却,即可灌注制成不冻果酱。不冻果酱克服了传统果酱在低温下易被冻结成冰块的缺点,使得冷饮加工厂可以用它制作出口感柔软、无冰渣、入口慢慢化开的各种口味的冷饮夹心制品。


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